萃取設備中臥式萃取罐的設計及原理
時間:2021-07-27 09:17:56
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來源:河南亞臨界機械裝備有限公司
亞臨界萃取工藝中的主要設備有壓力容器、壓縮機、真空泵、輸送機等,了解這些之前我們先來了解一下萃取設備中臥式萃取罐的設計及原理。
萃取罐是該工藝中主要的料坯處理設備,料坯在萃取罐中經過萃取、脫溶后成為合格的粕排出萃取罐。萃取罐的結構與萃取效果和脫溶效果有著密切的關系。4號溶劑萃取工藝實現工業化生產以來,萃取罐的結構經過了多次改進,目前主要有立式罐和臥式罐兩種形式。由于萃取罐經受周期性的壓力變化,所以設計壓力要留有足夠的余量。
亞臨界萃取設備中,臥式萃取罐的設計更高使用壓力為1.3 MPa,設計更高使用溫度50℃。罐上設有進料口4,出料口11、進液口6、出混合油口12、出氣口7,并且還設有人孔,視鏡,視鏡沖洗口、壓力表3。萃取罐的筒體下半部設有加熱夾套9,必要時對罐中的物料進行加熱。罐內設計有翻料葉轉子2,物料在進料、萃取、脫溶、出粕過程中根據需要可以緩慢轉動,翻動物料。進料時,轉子轉動能夠將物料均開,避免物料在進料口附近堆積。浸泡萃取時,轉子將罐底部物料轉到頂部,并散落下來,這樣可以加強萃取傳質過程。濕粕脫溶時,轉子翻動物料避免物料局部過熱,并且均勻地加熱物料,補償溶劑汽化帶走的熱量。出粕時,轉子轉動將物料推向出口,確保物料排空。
出混合油口12設在罐的底部,一般設有柵板式的過濾器,濾出混合油但阻擋物料。臥式萃取罐的優點是物料可以在罐中完成萃取和脫溶的全過程,但缺點很多:一是受壓力容器結構的限制,出混合油口的濾板面積設計太小,打出混合油慢,影響設備的生產產量;二是脫溶時間長,下一罐的物料要等待較長時間,也影響生產產量;三是集過多的功能于一罐,罐的結構過于復雜;四是整體翻動物料時軸的扭矩很大,靠加大罐的容積而擴大產量的空間有限。
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